|
Новейшие
разработки ОАО НПП "Эталон"
в области средств управления и
контроля технологических
процессов на производстве.
Рубанов Вячеслав Викторович-инженер
1-ой категории, раб.тел.(3812)36-99-67,
Никоненко Владимир Афанасьевич- ген.
директор ОАО НПП «Эталон», засл.метролог России.
1.
Общие сведения
В
связи с постоянным требованием
повышения качества и
ассортимента выпускаемых
товаров, отечественному
производителю необходимо
постоянно наращивать и
модернизировать производство.
Это косвенным образом можно
оценить по росту продаваемых
приборов завода "Эталон". По
данным отдела маркетинга в 2002г.
продалось 1479 шт., а в 2004г. уже 3005
шт прибора для измерения и
регулирования температуры.
Потребителями нашей продукции
являются такие предприятия как:
"Завод
гражданской авиации" г.Омск;
"Омская
энергогенерирующая компания"
г.Омск;
ОАО
"ОНТК" г.Омск;
"Тюменский
завод Электрон" г.Тюмень;
ЗАО
"Промышленная группа "Метран";
ОАО
"Торгово-промышленный центр"
СибВПнефтегаз";
ООО
НТК "Криогенная техника" г.Омск;
ОАО
"Красноярская генерация" г.Красноярск;
ООО
"Новолипецкий
металлургический комбинат";
ОАО
"НП Корпорация "ИРКУТ" и
многие другие.
Наиболее
перспективным на сегодняшний
день, по мнению производителей
приборов для измерения и
регулирования температур
является сочетание в одном
приборе функции нескольких
приборов. Так есть приборы с
блоком питания, таймером времени,
измерителем влажности и т.д. Это
позволяет потребителю не только
экономить деньги на покупке
приборов, но и облегчить их
эксплуатацию, ремонт, пуско-наладку.
Также дополнительным удобством
современных приборов является
расчет дополнительных величин,
таких как средних значений,
разности, скорости изменения и т.д.
Одним
из важных преимуществом
современных приборов является
большое разнообразие выходных
узлов, что позволяет, без каких
либо дополнительных устройств
управлять различным типом
исполнительных устройств.
В
силу большой области применения
приборов рынок диктует
постоянное уменьшение габаритов,
цены, а также большой набор
корпусов одного типа прибора.
Так есть щитовые, настенные,
настольные и т.д. корпуса.
Все
большее и большее
распространение получают
приборы, где предусмотрена связь
с персональным компьютером. Это
позволяет объединять приборы в
единую сеть предприятия,
сохранять протоколы для
контроля качества выпускаемой
продукции в электронном виде.
Это позволяет заменять
устаревшие графические
самописцы.
2.
Измеритель
температуры ИТ – 2
 Предназначен
для измерения напряжения (мВ),
плотности теплового потока (Вт/м2)
или температуры (°С) по 16,32,48,64,80,96
каналам в зависимости от
исполнения прибора при помощи
подключаемых к прибору датчиков.
Результаты измерения в мВ, Вт/м2
или °С выводятся на монитор ПК в
виде таблицы. Прибор позволяет
автоматически проводить
измерения с датчиков плотности
теплового потока и температуры (термопары)
по 16,32,48,64,80,96 каналам в
зависимости от исполнения
прибора с последующей передачей
данных на ЭВМ.
ИТ-2
может использоваться в качестве
устройства автоматизированного
сбора и обработки информации
различных телеметрических
систем.
Прибор
ИТ-2 в комплекте с
преобразователями плотности
теплового потока и
термоэлектрическими
преобразователями может
использоваться в составе
системы измерения термического
сопротивления ограждающих
конструкций зданий и сооружений.
Кроме
того, ИТ-2 можно использовать для
измерения тепловых потоков в
сложной калориметрической
системе, для измерения
теплопроводности, теплоемкости
и т.п.
Основные
функции, выполняемые
измерителем:
v
измерение напряжения,
плотности теплового потока или
температуры по 16,32,48,64,80,96 каналам
в зависимости от исполнения
прибора;
v
измерение
температуры холодных концов
термопар;
v
отображение результатов
измерения на экране монитора
персонального компьютера;
v
считывание
измеренных значений в реальном
масштабе времени с возможностью
последующей обработки;
v
выбор
режима измерений: непрерывное
измерение или заданное
количество циклов измерений (от 1
до 1000);
v
выбор
интервала времени между циклами
измерений (0…60 минут);
v
выбор
опрашиваемых каналов (от 1 до 16,
от 1 до 32, от 1 до 48 ,от 1 до 64, от 1 до
80, от 1 до 96);
v
вывод в
таблицу температуры холодных
концов термопар;
v
возможность
вывода в таблицу времени либо
номера текущего измерения;
v
возможность
вывода измеренных значений в
таблицу в виде:
1.
Uизм, [мВ];
2.
A0 + A1 Uизм + A2 (Uизм)2
+ A3 (Uизм)3 + A4 (Uизм)4,
[Вт/м2];
3.
A
+ A1 U + A2 U2 + A3 U3 + A4 U4, U = Uизм
+ B0 + B1 Tx + B2 (Tx)2 + B3 (Tx)3 + B4 (Tx)4,
где
А0…А4 и B0…B4 - коэффициенты
полинома (задаются потребителем),
Uизм - измеренное напряжение, Tx -
температура холодных спаев
термопар. Вывод в таблицу
измеренных значений
производится с разрешением 0,001
мВ, 0,01 Вт/м2, 0,01 °С соответственно.
Способ вывода в таблицу
определяется индивидуально для
каждого канала.
v
сохранение
данных в файле, который может
быть обработан как посредством
программы обслуживания, так и
любыми стандартными средствами,
позволяющими работать с
текстовыми файлами. Также
предусмотрена обработка
средствами Microsoft Excel;
v
печать
данных;
v
проведение
подстройки прибора.
|
Основные
технические характеристики
ИТ-2
|
|
Количество
измерительных каналов
(в
зависимости от исполнения
прибора)
|
16,
32, 48, 64, 80, 96
|
|
Диапазон
измерения напряжения с
выходов датчиков, мВ
|
-99,999…+99,999
|
|
Вид индикации
|
на
экране компьютера
|
|
Разрешающая
способность индикации:
|
|
|
-
напряжения U, мВ
|
0,001
|
|
-
плотности теплового потока q,
Вт/м2
|
0,01
|
|
- температуры t, °С
|
0,01
|
|
Основная абсолютная
погрешность, мкВ, не более,
где Uизм –значение модуля
измеренного напряжения, мкВ
|
±
(5 + 1,5 ·10-4 · Uизм)
|
|
Погрешность
измерения температуры
холодных концов термопар, °С
|
±0,5
|
|
Связь
с ЭВМ
|
RS-232
|
|
Степень
защиты от проникновения
твердых предметов и воды по
ГОСТ 14254-96
|
IP20
|
|
Вид
климатического исполнения
по ГОСТ 15150-69
|
УХЛ4.1
|
|
Температура
окружающего воздуха, °С
|
20±5
|
|
Питание
|
~
220 В; 50 Гц
|
|
Ток
потребления, не более, мА, не
более
|
50
|
|
Габаритные
размеры прибора, мм, не более:
|
250х110х355
|
|
- блоки ИТ-2
|
250х110х355
|
|
- устройство комплектации УК-4
|
190х40х80
|
|
Масса,
кг, не более:
|
3,5
|
|
-
блока ИТ-2
|
3,5
|
|
-
всего комплекта
|
8
|
Комплектность:
- ИТ-2;
- устройство компенсации УК-4 (1 шт.
на каждые 16 каналов);
- кабель сетевой;
- кабели соединительные, длиной 1м
(1 шт. на каждые 16 каналов);
- кабель SCD-128FF, нуль-модем 9М-9М (длиной
10 м*) для связи с компьютером;
- программное обеспечение (дискета
3,5");
-
руководство по эксплуатации.
Схема подключения прибора ИТ-2
3.
Микропроцессорный модульный
регулятор температуры РТ – 4.
 Предназначен
для регулирования температуры
различных объектов и тепловых
процессов при минимальных
затратах на управление
температурой. Т.е. при достаточно
точных и стабильных параметрах,
характерных для электронных
приборов, регулятор имеет очень
низкую стоимость, близкую к
стоимости простейших
механических регуляторов (биметаллических,
дилатометрических и т.п.) и
вместе с тем работает в широком
диапазоне температур,
недостижимом для механических
регуляторов, в котором работают
стандартные датчики температуры
типа термосопротивлений и
термопар.
Регулятор
удобен для применения в
сравнительно простых
нагревательных устройствах:
сушильных шкафах, электрических
отопительных котлах, саунах,
простых камерах тепла,
нагревателях жидкостей (воды),
термостатах. Там, где не
требуется часто изменять
значения уставок. Значения
уставок можно изменять при
помощи прилагаемого пульта (ПУ –
1), применение которого особенно
удобно для группы регуляторов.
Основные
функции и особенности
регулятора:
v
малая погрешность при
измерении и регулировании;
v
сигнализация состояния
выходного реле;
v
наличие внутренней
энергонезависимой памяти,
позволяющей сохранять данные
регулирования после выключения
прибора;
v
линеаризация сигналов от
термопар в соответствии с НСХ
преобразования;
v
компенсация температуры
холодных концов термопар;
v
сторожевой таймер;
v
малая стоимость.
|
Функциональная
схема регулятора
|
|
|
|
Основные
технические
характеристики регулятора
РТ-4
|
|
Тип
датчика, в зависимости от
исполнения
|
ТХА(K),
ТХК(L), ТЖК(J),
ТСМ (50М, 100М; W100=1,4280),
ТСП (50П, 100П; W100=1,3850, W100=1,3910)
|
|
Диапазон
измеряемых температур
|
по
типу датчика
|
|
Разрешающая
способность индикации на
пульт ПУ-1, °С
|
0,1
|
|
Основная
абсолютная погрешность, °С,
не более:
|
|
|
-
для ТХА(K), ТХК(L), ТЖК(J)
|
5
|
|
-
для ТСП, ТСМ
|
2
|
|
Число
каналов измерения
|
1
|
|
Число
каналов регулирования
|
1
|
|
Закон
регулирования
|
2-х
позиционный
|
|
Уставки
|
1
набор (устанавливаются от
внешнего пульта)
|
|
Дискретность
задания уставок, °С
|
0,1
|
|
Логика
работы выходных устройств
|
прямой
гистерезис ("нагрев")
|
|
Погрешность
срабатывания выходных
устройств, °С, не более
|
0,1
|
|
Индикация
замыкания контактов
выходных устройств
|
1
красный светодиод
|
|
Сохранение
в энергонезависимой памяти
|
текущие
настройки
|
|
Степень
защиты от проникновения
твердых предметов и воды по
ГОСТ 14254-96
|
IP54
|
|
Материал
корпуса
|
металл
|
|
Температура
окружающего воздуха, °С
|
0…40
|
|
Питание
|
~
220 В; 50 Гц
|
|
Потребляемая
мощность, Вт, не более
|
3
|
|
Габаритные
размеры, мм, не более:
|
|
|
-
регулятора
|
130х90х45
|
|
-
пульта
|
125х75х30
|
|
Масса,
кг, не более:
|
|
|
-
регулятора
|
0,25
|
|
-
пульта
|
0,1
|
|
Применяемые
датчики
|
|
тип
|
диапазон
температур,ºС
|
|
ТХА(L)
|
-80…+1300
|
|
ТХК(К)
|
-80…+800
|
|
ТСМ
|
-80…+200
|
|
ТСП
|
-80…+850
|
|
Комплектность
|
|
Регулятор
температуры РТ-4
|
|
Формуляр
|
|
Руководство
по эксплуатации
|
|
Пульт
управления ПУ-1(наличие в
комплекте определяется
потребителем)
|
4.
Микропроцессорный регулятор
температуры РТ – 5.
Микропроцессорный
регулятор температуры РТ – 5
щитового или настенного
исполнения предназначен для
измерения и регулирования
температуры с функцией таймера,
а также физических величин,
первичные преобразователи
которых имеют унифицированный
выходной сигнал.
Применение:
Наиболее целесообразным
является применение регулятора
РТ-5 для управления температурой
технологического процесса где
возникает необходимость
выдержки во времени как в ручном
так и автоматическом режиме.
Возможность использования при
производстве мясных и колбасных
изделий, в хлебопекарной
промышленности, в инкубаторах,
термокамерах, варочных и
сушильных шкафах, при сушке
древесины, изготовлении
железобетонных конструкций и пр.
|
Условный
номер и код датчика
|
Тип
датчика
|
Диапазон
работы датчика, оС
|
Разрешающая
способность, оС
|
|
1
(E_H)
|
ТХА(К)
|
-50…999
|
1
|
|
2
(E_L)
|
ТХК(L)
|
-50…750
|
1
|
|
5
(r8)
|
ТСМ
50М W100
=1,428
|
-50…200
|
1
|
|
6
(r_8)
|
ТСМ
100М
W100 =1,428
|
-50…200
|
1
|
|
7
(r1)
|
ТСП
50П W100
=1,391
|
-99…650
|
1
|
|
8
(r5)
|
ТСП
50П W100
=1,385
|
-99…650
|
1
|
|
9
(r_1)
|
ТСП
100П
W100 =1,391
|
-99…650
|
1
|
|
10
(r_5)
|
ТСП
100П
W100 =1,385
(Pt
100)
|
-99…650
|
1
|
|
11
(E_J)
|
ТЖК(J)
|
-50…900
|
1
|
|
12
(i05)
|
Ток
0…5 мА
|
0…100%
|
0,1%
|
|
13
(i42)
|
Ток
4…20 мА
|
0…100%
|
0,1%
|
|
16
(U01)
|
Напряжение
0…100 мВ
|
0…100%
|
0,1%
|
|
18
(U05)
|
Напряжение
0…50 мВ
|
0…100%
|
0,1%
|
|
19
(r23)
|
ТСМ
гр.23 (R=53
Ом, W100
=1,426)
|
-99…200
|
1
|
|
20
(r_6)
|
ТСМ
100М
W100 =1,426
|
-50…200
|
1
|
|
21
(r6)
|
ТСМ
50М W100
=1,426
|
-50…200
|
1
|
|
22
(i20)
|
Ток
0…20 мА
|
0…100%
|
0,1%
|
|
23
(E_n)
|
ТНН(N)
|
-50…999
|
1
|
Основные
функции и особенности
регулятора
v
позиционное
регулирование от
электромагнитного реле с
индикацией;
v
компенсация температуры
холодных концов ТП;
v
автоматический или
ручной отсчет времени
регулирования;
v
отображение результата
измерения температуры или
времени на трехразрядном
знаковом индикаторе;
v
установка параметров с
контролем по знаковому
индикатору;
v
сохранение параметров
регулятора в энергонезависимой
памяти при отключении питания.
|
Функциональная
схема регулятора
|
|
|
|
Основные
технические
характеристики регулятора
РТ-5
|
|
Тип
датчика, устанавливается
оператором.
|
см.таблицу
|
|
Диапазон
измеряемых температур
|
по
типу датчика
|
|
Вид
индикации
|
цифровая
светодиодная,
3
разряда (высота цифр
10 мм
)
|
|
Разрешающая
способность индикации, °С
|
см.таблицу
|
|
Предел
допускаемой основной
приведенной погрешности от
диапазона измерения, %, не
более:
|
0,5
|
|
Число
каналов измерения
|
1
|
|
Число
каналов сигнализации,
регулирования
|
2
|
|
Закон
регулирования
|
2-х
позиционный
|
|
Уставки
|
2
независимых набора
|
|
Дискретность
задания уставок, °С
|
0,1
|
|
Логика
работы выходных устройств
|
выбирается
оператором
|
|
Погрешность
срабатывания выходных
устройств, °С, не более
|
0,1
|
|
Индикация
замыкания контактов
выходных устройств
|
2
красных светодиода
|
|
Сохранение
в энергонезависимой памяти
|
текущие
настройки
|
|
Степень
защиты от проникновения
твердых предметов и воды по
ГОСТ 14254-96
|
IP54,IP20
|
|
Температура
окружающего воздуха, °С
|
1…50
|
|
Питание
|
~
220 В; 50 Гц
|
|
Потребляемая
мощность, Вт, не более
|
7
|
|
Габаритные
размеры, мм, не более:
|
|
|
-
для щитового исполнения
|
96х48х90
|
|
-
для настенного исполнения
|
105х145х45
|
|
Масса,
кг, не более:
|
0,5
|
5. Измеритель
температуры портативный
цифровой ИТПЦ
Предназначены
для измерения температуры с
возможностью сохранения
измеренных значений во
внутренней энергонезависимой
памяти и передачи их в ЭВМ.
Приборы, в зависимости от
варианта исполнения, работают с
термопреобразователями
сопротивления по ГОСТ 6651-94 или
преобразователями
термоэлектрическими (термопарами)
по ГОСТ Р 8.585-2001 любой
конструкции.
Особенности:
v
наличие внутренней
энергонезависимой памяти,
позволяющей хранить данные
после выключения питания
приборов;
v
приборы позволяют
производить запись в
энергонезависимую память
одиночных измеренных значений
температуры и хранение их с
возможностью последующего
просмотра этих данных на
индикаторе. Количество
сохраняемых значений - до 10;
v
приборы позволяют вести
автоматическую непрерывную
регистрацию в энергонезависимую
память измеренных значений
температуры с интервалами 0.5, 1.0,
2.0, 5.0, 15, 30, 60 секунды с
возможностью последующей
передачи этих данных на ЭВМ.
Количество сохраняемых значений.
v
4000 или 12000, в зависимости
от варианта исполнения приборов;
v
приборы, в зависимости от
исполнения, позволяют работать с
шестью различными типами
термопреобразователей
сопротивления или с двумя типами
термопарных датчиков,
переключение типа датчика
осуществляется с клавиатуры
приборов.
Программное
обеспечение:
Приборы
имеют порт RS-232 для связи с
компьютером. С приборами
поставляется специальное
сервисное программное
обеспечение, выполняющее
следующие функции:
v
считывание данных из
памяти приборов;
v
обработка полученных
данных: представление их в
табличном и графическом видах;
v
сохранение полученных
данных в виде файла на ЭВМ с
возможностью последующей
загрузки этого файла в оболочку
сервисного программного
обеспечения.
|
Функциональная
схема ИТПЦ
|
|
|
|
Характеристики
|
ИТПЦ-ТП
|
ИТПЦ-ТС
|
|
Тип
датчика (переключаются
оператором)
|
ТXA(K),
ТXK(L)
|
ТСМ
(50М, 100М; W100=1,4280),
ТСП (50П, 100П; W100=1,3850, W100=1,3910
|
|
Подключение
датчика:
|
розетка,
совместимая со стандартным
соединителем фирмы “Omega” (США)
|
соединитель
РГ1Н-1-1
(4-проводное
включение)
|
|
Вид
индикации
|
ЖКИ,
10 символов
|
|
Разрешающая
способность индикации, °C
|
0,1
|
|
Основная
погрешность, °C, не более
|
±2,0*
|
±0,5
|
|
Количество
измерительных каналов
|
1
|
|
Время
измерения, с, не более
|
1
|
|
Автоматическая
регистрация измеренных
значений температуры
|
есть
|
|
Интервал
автоматической регистрации,
сек
|
0,5;
1,0; 2,0; 5,0; 15; 30; 60
|
|
Объем
памяти, значений**
|
4000,
12000
|
|
Запуск
процесса автоматической
регистрации измеренных
значений
|
ручной
|
|
Остановка
процесса автоматической
регистрации измеренных
значений
|
ручная
или по заполнению памяти
|
|
Подсветка
индикатора**
|
нет,
есть
|
|
Связь
с ЭВМ
|
RS-232
|
|
Среда
функционирования
программного обеспечения
|
Windows’95,
98, 2000, XP
|
|
Степень
защиты от проникновения
твердых предметов и воды по
ГОСТ 14254-96
|
IP20
|
|
Температура
окружающего воздуха,
°C
|
0…50
|
|
Питание
|
+9В,
элемент питания типа “Крона”
|
|
Ток
потребления, мА, не более
|
3
(10***)
|
|
Индикация
разряда батареи
|
есть
|
|
Габариты,
мм, не более
|
125х75х30
|
|
Масса,
кг, не более
|
0,5
|
|
*-
погрешность нормируется с
учетом погрешности
внутреннего компенсатора
температуры холодных концов
термопар;
** - в зависимости от
исполнения;
*** - при включенной подсветке
|
|
|
|
|
|
|
Тип
датчика
|
Диапазон
измеряемых температур, °C
|
|
ТХА(К)
|
-50...+1300
|
|
ТХК(L)
|
-50...+800
|
|
ТСМ
|
-100...+200
|
|
ТСП(W100=1,3850)
|
-100...+850
|
|
ТСП(W100=1,3910)
|
-100...+1000
|
Комплектность:
- ИТПЦ;
- набор вилок для подключения
датчика;
- кабель для связи с компьютером;
- программное обеспечение;
- руководство по эксплуатации.
6.
Система температурного
мониторинга СТМ.
Предназначена
для измерения температуры в
нескольких точках во
взрывоопасной зоне и передачи
измеренных значений во внешнее
устройство по интерфейсу RS-232.
Основными
составными частями СТМ являются
преобразователи температурные
взрывозащищенные ПТКВ и адаптер
двухпроводный АКД.
Преобразователи
ПТКВ предназначены для
измерения температуры во
взрывоопасной зоне.
 Адаптер
АКД располагается во
взрывобезопасной зоне и
предназначен для обеспечения
питания ПТКВ, периодического
приема измеренных ПТКВ значений
и передачи этих значений на ЭВМ.
Преобразователь
температурный ПТКВ
Преобразователи
температурные взрывозащищенные
ПТКВ с маркировкой взрывозащиты
– “1ExibIIAT4 в комплекте системы
СТМ” могут устанавливаться в
соответствии с гл. 7.3 Правил
устройства электроустановок (ПУЭ),
ГОСТ Р 51330.13-99 во
взрывоопасных зонах, в которых
возможно образование
взрывоопасных смесей категории
IIA, групп Т1, Т2, Т3, Т4 по
классификации ГОСТ Р 51330.11-99, ГОСТ
Р 51330.5-99.
Адаптер
двухпроводный АКД с маркировкой
взрывозащиты – “[Exib]IIA в
комплекте системы СТМ”
устанавливается во
взрывобезопасной зоне и может
использоваться в качестве
связанного оборудования в
соответствии с гл. 7.3 ПУЭ,
ГОСТ Р 51330.13-99.
|
Параметр
|
Значение
параметра
|
|
Основные
составные части СТМ:
|
|
|
Преобразователи
температурные (ПТКВ)
|
1...24
шт., может изменяться в
процессе эксплуатации;
|
|
Адаптер
двухпроводный (АКД)
|
1
шт.;
|
|
Кабель
связи (в составе СТМ не
поставляется, используется
кабель связи потребителя)
|
длина
ограничена суммарным
сопротивлением проводов, а
также суммарной емкостью и
индуктивностью кабеля и всех
ПТКВ в составе СТМ
|
|
Количество
проводов кабеля связи
|
2
|
|
Подключение
ПТКВ к линии связи
|
параллельное,
возможно подключение к линии
связи через другой ПТКВ
|
|
Зона
установки:
|
|
|
-
ПТКВ
|
-
взрывоопасная
|
|
-
АКД
|
-
взрывобезопасная
|
|
Степень
взрывозащиты:
|
|
|
-
ПТКВ
|
1ExibIIAT4
в комплекте системы СТМ
|
|
-
АКД
|
[Exib]IIA
в комплекте системы СТМ
|
|
Рабочие
условия эксплуатации, °C:
|
|
|
-
ПТКВ
|
-40...+50
|
|
-
АКД
|
+10...+35
|
|
Монтаж
ПТКВ
|
крепится
на трубе диаметром 20 (для ПТКВ-20)
или 30 (для ПТКВ-30) мм
|
|
Измеряемый
СТМ параметр
|
температура
поверхности трубы в месте ее
контакта с чувствительным
элементом ПТКВ
|
|
Диапазон
измерения темпер.,°C
|
-40...+50
|
|
Погрешность
измерения , °C
|
0,5
|
|
Время
установления показаний ПТКВ,
с не более
|
15
|
|
Время
измерения (периодичность
опроса всех ПТКВ адаптером
АКД), с
|
2
|
|
Считывание
измеренных СТМ значений
|
при
помощи внешней ЭВМ
|
|
Связь
между СТМ и внешней ЭВМ
|
через
АКД по интерфейсу RS-232 (115200 бод)
|
|
Дискретность
значений температуры при
передаче на ЭВМ, °C
|
0,01
|
|
Продолжительность
непрерывной работы СТМ
|
неограниченная
|
|
Питание
СТМ
|
через
АКД от сети переменного тока
220 В, 50 Гц; потребляемая
мощность - не более 10ВА
|
|
Степень
защиты оболочки по ГОСТ 14254-96:
|
|
|
-
ПТКВ
|
IP65
|
|
-
АКД
|
IP20
|
|
Масса,
кг, не более:
|
|
|
-
ПТКВ
|
0,3
|
|
-
АКД
|
5,3
|
|
Габариты,
мм, не более:
|
|
|
-
ПТКВ
|
110х75х60
|
|
-
АКД
|
380х255х105
|
7.
Спидометр ЦД9904.
Цифровой
спидометр ЦД9904 предназначен для
использования на обкаточном
стенде для двух автомобильных
шин. Обкаточный стенд состоит из
свободно вращающихся валов, на
который устанавливаются две
шины, и обкаточного барабана
известного диаметра. Шины
прижимаются к
поверхности обкаточного
барабана и вращаются с барабаном,
при этом пройденный шинами путь
равен пути, пройденному
барабаном. Наличие шин на стенде
контролируется двумя датчиками
каретки типа «сухой контакт»,
подключенными к прибору. ЦД9904
работает в комплекте с
электромагнитным датчиком типа
ПД2546-1 или с другим датчиком с
аналогичными параметрами
выходного сигнала, с которыми
может работать прибор.
Прибор измеряет и отображает
линейную скорость обкаточного
барабана, пройденный
обкатываемыми шинами путь и
время обкатки, а также передаёт
информацию о результатах
измерений по интерфейсу RS485 на
расстояние до
1250 метров
.
Подключение
ЦД9904 к ЭВМ производится при
помощи преобразователя
интерфейса RS-232/RS-48.
Преобразователь интерфейса
устанавливается недалеко от
компьютера и подключается к нему
по интерфейсу RS-232. ЦД9904
подключается к преобразователю
интерфейса по линии связи длиной
до
1250 м
. К одному преобразователю
интерфейса могут подключаться
до 32-х ЦД9904, при этом каждому ЦД9904
в линии RS-485 присваивается свой
номер от 1 до 32. Преобразователь
интерфейса преобразует сигналы
интерфейса RS-485 в сигналы
интерфейса RS-232.
Для
управления работой прибора
используется трёхкнопочная
клавиатура, с помощью которой
можно задавать диаметр
обкаточного барабана, адрес
каждого прибора для обмена по
интерфейсу RS-485 и производить
обнуление накопленных
результатов измерений отдельно
для каждой из двух шин. Прибор
начинает производить измерения
для каждой из двух шин при
поступлении сигнала от
соответствующего датчика
каретки, расположенного на
испытательном стенде.
При
отключении напряжения питания
настроенные параметры прибора,
включая номер для интерфейса RS-485
и накопленные значения
измерений пути и времени
сохраняются во внутренней
памяти микроконтроллера
отдельно для каждой из двух шин.
|
Функциональная
схема спидометра
|
|
|
|
Основные
технические характеристики
спидометра ЦД 9904
|
|
Диапазон
измеряемых величин:
|
|
|
-
скорость обкаточного
барабана, км/ч
|
10..350
|
|
-
пройденного пути, км
|
0...100000
|
|
-
времени испытаний, ч
|
0...1000
|
|
Вид
индикации
|
цифровая
светодиодная,
6 разрядов (высота цифры
14 мм
)
|
|
Разрешающая
способность индикации:
|
|
|
-
скорости обкаточного
барабана, км/ч
|
0,1
|
|
-
пройденного пути, км
|
|
|
- для значений пути 0...999,999 км
|
0,001
|
|
- для значений пути 1000...100000 км
|
1
|
|
-
времени испытаний, мин
|
1
|
|
Основная
приведенная погрешность
измерения, %, не более:
|
|
|
-
скорости обкаточного
барабана
|
0,1
|
|
-
пройденного пути
|
0,1
|
|
-
времени испытаний
|
0,05
|
|
Связь
с ЭВМ*
|
RS-485
|
|
Сохранение
в энергонезависимой памяти
|
текущие
настройки, номер прибора в
интерфейсе RS-485
|
|
Степень
защиты от проникновения
твердых предметов и воды по
ГОСТ14254-96
|
IP20
(IP54 для передней панели)
|
|
Группа
по климатическим
воздействиям по ГОСТ 12997-84
|
В3
|
|
Температура
окружающего воздуха, °С
|
0...40
|
|
Питание
|
~
220 В; 50 Гц
|
|
Потребляемая
мощность, Вт, не более
|
10
|
|
Габаритные
размеры, мм, не более
|
96х96х171
|
|
Масса,
кг, не более
|
1,1
|
|
*
- между преобразователем
интерфейса RS232/RS485
и ЭВМ.
|
Схема
подключения прибора
Рекомендуемая
схема установки датчика ПД2546.1 на
объекте
1 - датчик;
2
- диск с прорезью;
3
- флажок;
4
– вал.
КОМПЛЕКТНОСТЬ:
спидометр ЦД 9904;
- программное обеспечение;
- комплект монтажных частей;
- формуляр;
- руководство по эксплуатации;
- методика поверки (1 экз. на
партию).
По
отдельному заказу:
По
отдельной заявке:
- датчик ПД2546-1
- преобразователь интерфейса
RS-232/RS-485 ДДШ 2.206.006 с паспортом.
|
Главная